化工生產(chǎn)中，耐酸泵耐堿泵的使用很多，離心泵有大都采用機(jī)械密封形式，那么用戶(hù)在使用過(guò)程中，對(duì)機(jī)械密封裝置的沖洗方案有哪些呢，沖洗的目的是什么呢？ 一、機(jī)封沖洗方案分類(lèi) 1、單端面密封（Single Seals） PLAN 01（單端面自沖洗） PLAN 02（夾套冷卻伴熱） PLAN 11（自沖洗） PLAN 13（反向沖洗） PLAN 14（正+反向沖洗） PLAN 21（帶冷卻的自沖洗） PLAN 23（帶循環(huán)套的內(nèi)部沖洗） PLAN 31（帶懸液分離器的自沖洗） PLAN 32（外沖洗） PLAN 41（帶懸液分離器、換熱器的自沖洗） 2、雙端面密封（ Dual Seals） PLAN 52（帶無(wú)壓緩沖罐的串聯(lián)式密封） PLAN 53A（帶有壓密封液的雙端面密封） PLAN 53B（強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封） PLAN 53C（帶增壓罐的雙端面密封） PLAN 54（采用外引密封液的雙端面密封） 3、冷卻密封（Quench Seals ） PLAN 62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒） PLAN 65（帶浮子液位開(kāi)關(guān)測(cè)量密封泄露量） 4、氣體密封（Gas Seals） PLAN 72（采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封） PLAN 74（雙端面干氣密封） PLAN 75（用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封） PLAN 76（采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封） 二、機(jī)械密封件的沖洗方案目的 向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱(chēng)“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。 1、沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。 2、降低液溫。在某些情況下，液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類(lèi)情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。 3、控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。 4、改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。 5、清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。
